更換砂帶的判別原則

判別砂帶使用是否已到期，主要是依據其磨損情況，當進入磨損末期，砂帶的使用壽命也就終結，說明需換新的砂帶。磨損是否進入末期，主要由下列參數反映：

1）材料切除率或磨削效率，當其下降到規定的樹脂時，即可認為對本項磨削（給定磨削用量和其他條件）來說，砂帶使用壽命已經到期。

2）磨削力。當磨削過程中磨削力超過某一規定值時，也可作為砂帶使用壽命到期的標志。

3）磨削溫度。磨削過程中，如果磨削溫度好過了規定的標準，則也可認為砂帶使用壽命到期。實際應用中，對判定溫度是否超標直接的方法是觀察工件表面是否出現。

使用時以防不當操作對砂光機造成傷害

砂光機是精密的生產加工機器，在操作時要嚴格按照規定進行，以防不當操作對砂光機和產品造成傷害。

一、 砂光機必須專人操作，禁止非人員人作砂光機。

二、 砂光機在開機前需先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機內有否雜物，3砂帶是否完好，4調速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充足。

三、 砂光機要定時加油潤滑轉、擺動部位。

四、 砂光機在使用前張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。

五、 接通主電源，并檢查剎車是否分離，嚴禁抱死啟動。

六、 啟動主電機前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機，等待個主電機運轉正常后再啟動第二個電機，啟動主電機時都要觀察砂帶擺動情況。

七、 送料前先用油標卡尺測量工件的尺寸，根據測量數據調整出送帶高度方可試砂，每次大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。

八、 砂光機只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質。

九、 砂光過程要經常注意機器運行情況，如有異常必須停機檢查，在危及人身安全、設備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關停機，正常運行狀態下停機勿使用緊急制動開關。

十、 禁止戴手套操作，長頭發女工必須戴帽把頭發盤在帽內。

十一、 操作砂光機時注意力集中，不能離開機臺，機器運行時不能觸摸輸送帶，禁止身手到機內，禁止運行時調整砂架高度。

十二、 工作結束必須按照正確程序停機，把機內外的粉塵清理干凈，關好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機及砂光機油水分離器內的水分。

砂光機安全系統的具體使用方法

砂光機屬于加工機械，在操作砂光機時，要做好安全防護，以防止不當操作引起人員誤傷，而千川砂光機本身就配備安全系統，接下來就講一講千川砂光機安全系統的具體使用方法。

1、急停按鈕。急停按鈕設備制造單位一般會設置在控制系統的面板上，選用紅顏色，當在生產的過程當中出現突發緊狀況的時候可以迅速拍下這個按鈕，這樣正在運轉過程當中的設備就會立刻停止。

2、砂帶保護功能。在長時間的生產當中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現象，配有砂帶保護功能的木工砂光機一但遇到這樣的問題就會制動停止運轉，以保障操作人員以及設備性能不會被損壞。

3、點擊保護系統。當設備出現嚴重超負荷以及斷相的情況下，電機會自動停止運轉，并且在控制面板會給出相應的警示。

4、工作臺面升降保護系統。也就是我們通常所指的限位，可有效的加工行程。

巧妙運用砂光機去除板材毛刺

板材的毛刺對鈑金生產造成不必要的麻煩，而產品成型后，毛刺也會使產品本身的質量大打折扣。選購砂光機可以的去除板材的毛刺，以增加產品的質量。

砂光機

1、毛刺對鈑金生產和產品的危害

對工人的操作安全帶來危害，造成事故

對生產的精度造成嚴重影響，降低產品品質

影響產品的外觀和使用效果，嚴重的會造成由于毛刺對電氣線路的切割引發重大事故

3、目前去毛刺處理的做法

人工采用銼刀和毛刺修具修刮，需要熟練的技術和職業素養，效率低下，品質難以保證，人工費用很高.