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公司基本資料信息
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焊接:對需要多部件組裝的不銹鋼結構,進行焊接加工,確保連接牢固。
表面處理:對不銹鋼表面進行拋光、打磨、噴涂等處理,提高表面的光潔度、耐腐蝕性和美觀度。
組裝和調試:將加工好的不銹鋼零部件進行組裝,進行調試和檢驗,確保符合要求。
通過上述加工工藝,可以制作出各種不銹鋼鈑金產品,如機箱、支架、外殼、護罩等,廣泛應用于電子、通信、機械、等行業。
鈑金機架加工
焊接:根據需要,對外殼的零部件進行焊接。常見的焊接方法包括點焊、弧焊等。
表面處理:對已加工好的鈑金外殼進行表面處理,如打磨、拋光、噴涂等,以提高外觀質量和保護鈑金材料。
裝配:將各個零部件按設計要求進行組裝,包括螺釘固定、鉚接等。
檢驗與調整:對加工好的外殼進行檢驗,確保尺寸、形狀、結構等符合設計要求,并進行必要的調整。
以上是鈑金加工機床外殼的基本工藝流程,具體的加工過程和設備選擇還需根據實際情況和要求進行調整。
鈑金機架加工
安裝模具:根據折彎方案,選擇合適的折彎模具,在數控折彎機上進行安裝和調整,確保模具與工件的緊密配合。
折彎操作:將預先切割好的鈑金工件放置在數控折彎機上,根據編程好的折彎方案,通過機器的壓力和運動控制,使鈑金材料按照設定的角度和形狀進行折彎。
檢查和修正:完成折彎后,對成品工件進行視覺檢查,確保折彎角度和尺寸的準確性。如有需要,可以進行微調或修正。
通過精密的折彎工藝,可以實現機箱機柜外殼的復雜形狀和尺寸,保證產品的外觀質量和裝配精度。
鈑金機架加工
