鋁單板加工過(guò)程常見(jiàn)的缺陷有：鋁單板加工縮孔、“死區(qū)”剪烈和折疊、縱向裂紋、橫向裂紋、鋁單板加工件彎曲、由拉縮引起的截面尺寸不符、殘余應(yīng)力大、以及粗晶環(huán)等。 　　縮孔是導(dǎo)致鋁單板加工產(chǎn)生缺陷的重要原因，主要是因?yàn)锽區(qū)金屬的軸向壓應(yīng)力小，故當(dāng)A區(qū)金屬往凹?？琢鲃?dòng)時(shí)便拉著B(niǎo)區(qū)金屬一道流動(dòng)，使其上端面離開(kāi)沖頭并呈凹形，再加上徑向壓應(yīng)力的作用便形成這樣的縮孔。防止的對(duì)策是正確控制壓余的高度，必要時(shí)可增加反向推力。(4)如有局部損傷或劃傷的鋁單板幕墻可以用油漆修補(bǔ)，但要注意色差。

在鋁單板加工筒內(nèi)盡管可能產(chǎn)生鋁單板加工縮孔和“死區(qū)”剪裂等缺陷，但變形金屬處于三向受壓的應(yīng)力狀態(tài)，能使金屬內(nèi)部的微小裂紋得以焊合，使雜質(zhì)的危害程度大大減小，尤其當(dāng)鋁單板加工比較大時(shí)，這樣的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)提高金屬的塑性是極為有利的。針對(duì)目前裝飾材料日益盛行的鋁單板，氟碳噴涂鋁鋁板，異形下料，異形切割，雕刻，浮雕，開(kāi)槽，劃線等火車站，輕軌地鐵，輕型飛機(jī)，重型機(jī)械的標(biāo)識(shí)制作，零配件生產(chǎn)，而開(kāi)發(fā)的數(shù)控切割雕銑設(shè)備。但是在鋁單板加工制品中常常產(chǎn)生各種裂紋.

鋁單板加工時(shí)，如果摩擦系數(shù)大和模具溫度較低時(shí)，常在凹模底部形成一個(gè)難變形區(qū)，通常稱為“死區(qū)”。由于該區(qū)金屬不變形，而與其相鄰的上部金屬有變形和流動(dòng)，于是便在交界處發(fā)生強(qiáng)烈的剪切變形，嚴(yán)重時(shí)將引起金屬剪裂，即“死區(qū)”裂紋，有時(shí)可能由于上部金屬的大量流動(dòng)帶著“死區(qū)”金屬流動(dòng)而形成折疊。第二點(diǎn)：要在圖紙中做好標(biāo)注鋁單板如需表面處理應(yīng)在圖紙中標(biāo)明裝飾面，如有方向性需標(biāo)明方向。

單層鋁單板幕墻，是用純鋁3mm或LF212.5mm鋁單板單板做幕墻板，單層鋁單板是因電栓焊接技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，電栓焊實(shí)現(xiàn)了在單層鋁單板飾面的背面加固焊接加強(qiáng)筋，又不破壞鋁單板飾面，單層鋁單板易折彎加工成復(fù)雜的形狀，強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)(可達(dá)50年)，因而它的出現(xiàn)使鋁單板幕墻在加工形式和安裝構(gòu)造形式都豐富了許多。如果凹模孔口形狀復(fù)雜，例如鋁單板加工葉片時(shí)，由于厚度不均，各處的阻力也不一樣，較薄處摩擦阻力大，冷卻也較快，故流動(dòng)較慢，受附加拉應(yīng)力作用，常易在此處產(chǎn)生裂紋，尤其鋁單板加工低塑性材料更是如此。

幕墻鋁單板表面處理，可分為二種方法：一種是陽(yáng)極氧化，另一種是靜電噴涂。唯l一的缺點(diǎn)怕紫外線長(zhǎng)期照射，幾年后易產(chǎn)生陰陽(yáng)面顏色的差異。壽命可能更長(zhǎng)一些和建筑物壽命相匹配。如果需要隔音保溫，可在鋁單板內(nèi)側(cè)，安放巖棉、礦渣棉或發(fā)泡處理。粉沫噴涂材料主要為：聚氨酯、聚脹樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等原料配以高保色性顏料，可得到幾十種不同顏色的噴涂粉沫。鋁單板幕墻也是幕墻的一種形式，簡(jiǎn)單地說(shuō)是用鋁單板代替玻璃制成幕墻，鋁單板幕墻多用于作墻體蔽護(hù)和不采光的墻壁，國(guó)外的鋁單板幕墻一直l選用單層鋁單板。三、仿石材鋁單板具有自潔性：氟碳涂層具有KYNAR500特殊分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)境中給鋁單板帶來(lái)的灰塵根本不能沾污。