納克CS-3600碳硫儀特點

燃燒系統(tǒng)

·采用可靠耐用的加熱元件和燃燒管，能滿足所用樣品燃燒溫度需求。

·垂直安裝的管式爐和加熱元件與燃燒管不接觸。

·氧槍氣和爐室氣相結合的雙向氣流供氣系統(tǒng)保證樣品燃燒更充分。

·分析氣流量采用精度高電子流量控制技術和真空泵聯(lián)合工作的開放模式。

·較大加熱電流鉗位的電路設計確保加熱功率安全可控。

自動進樣系統(tǒng)(選配)

·一體式全自動進樣裝置實現(xiàn)批量分析。

·自動實現(xiàn)定位、送樣、測試、棄樣。

·具有技術的激光和機械相結合定位方式。

納克CS2800碳硫分析儀日常維護

1. 試劑更換

1.1 載氣過濾試劑管中上半部分為粉紅色二氧化碳吸收劑（堿石棉），失效表現(xiàn)為變色或結塊；下半部分為白色吸水劑，其失效表現(xiàn)為結塊，堵塞氣路，適時更換（要求一周至少檢查一次）。

1.2 “SO3陷阱”中上半部分為石英棉，下半部分為脫脂棉，去除尾氣中SO3，失效表現(xiàn)為棉花顏色發(fā)黃，適時更換（每周至少檢查一次）。

1.3 分析凈化管中為白色吸水劑，其失效表現(xiàn)為結塊，堵塞氣路，適時更換（要求每周檢查一次）。

1.4* 催化爐石英管中裝有氧化銅，在儀器常用狀態(tài)下3個月檢查一次，變色即更換，石英管兩頭以石英棉填塞（由于催化爐溫度較高，需要在充分冷卻后更換，避免受傷）。

*注：此操作僅針對CS-3000碳硫分析儀。

2. 高頻爐維護

2.1 每天清理吸塵器。

2.2 每天用吸塵器清理爐頭遺漏的粉塵。

2.3 粉塵過濾器清洗：將粉塵過濾器拆卸下來，將內(nèi)部濾網(wǎng)吹掃干凈，放入超聲波清洗器中用水清洗干凈（至水不渾濁），取出后用吹風機徹底吹干，重新安裝使用。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作

一. 樣品準備

按ISO 14284或適當?shù)闹迫悠贰?/p>

坩堝預處理：碳和硫的污染物通常可通過將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時間不少于40分鐘，1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，將坩堝貯存于干燥器中。

二. 儀器開機

1 通氣：打開動力氣和氧氣氣瓶上的調壓閥，將輸出壓力調至0.2MPa~0.3MPa之間。

2 通電：打開儀器后面板主機電源，至少預熱1小時。

3 打開計算機。

4儀器預操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質量”處輸入任意質量（一般輸入1g），然后點擊“開始”，等一個分析過程結束后觀察基線。

5 檢查儀器分析氣流量是否正常。

6 管式爐分析：調入管式爐分析方法，設置爐溫，等待爐溫到達設定值。

三. 分析測試

1儀器重復空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質量”處輸入任意質量（一般輸入1g），然后點擊“開始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。

2挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結果滿足要求即可進行樣品分析。

3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質量”和“鎢粒質量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，計算機自動讀取質量）。

4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點擊“開始”，則自動關爐，分析開始。

5分析結束，自動開爐后，更換坩堝，重復3.3~3.4步驟進行下一次分析。

6 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。

7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質量”，點擊開始按鈕，等待沖洗和調零，當軟件開始采集基線的時候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，抽出樣品推具，關好爐門，扳上排空開關。等待分析結果。

四. 儀器關機

碳硫儀怎樣排除故障？

碳硫儀目前分為微機碳硫分析儀、智能數(shù)顯碳硫分析、高頻紅外碳硫分析儀這三大類。廣泛應用于鋼鐵、冶金、鑄造、、建筑、機械、電子、環(huán)保、衛(wèi)生、化工、電力、技術監(jiān)督等部門和大專院校，深受廣大用戶的喜愛。

1、打開電源后，測硫儀報警不停

故障排除：將上蓋打開，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開機送樣塊回到原始位置后故障排除。

2、打開電源后，測硫儀爐體不升溫

故障排除：首先檢查控制器大保險是否損壞，查出原因后更換保險，其次再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線是否斷開，再檢查控制固態(tài)繼電器是否損壞。

3、做樣時結果偏差，煤樣燒不斷

故障排除：檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計浮子是否能降到零位，如果降不到零位，則檢查管道連接處是否斷裂，皮賽是否松動，管道與電解池內(nèi)玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應該更換，爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。