|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
在21世紀(jì)重要、發(fā)展快的技術(shù)是什么,相信很多朋友都會(huì)回答是計(jì)算機(jī),其實(shí)這是很有道理的,如今無(wú)論是什么行業(yè)都已經(jīng)離不開(kāi)計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持,而家用的計(jì)算機(jī)也已經(jīng)走進(jìn)了千家萬(wàn)戶。SMT組裝密度高:SMT貼片加工是目前流行的工藝,它受歡迎的主要原因正是其組裝密度夠高。尤其現(xiàn)在人手一個(gè)的智能手機(jī),更是越來(lái)越小,越來(lái)越精致,但功能卻越來(lái)越強(qiáng)大,這一切的背后都有SMT產(chǎn)業(yè)的影子,正是越做越小的電路板才讓手機(jī)如此輕薄,所以SMT加工是不折不扣新時(shí)代才出現(xiàn)的新產(chǎn)業(yè)!

SMT加工印刷時(shí),鋼網(wǎng)與PCB對(duì)位,鋼網(wǎng)開(kāi)口與PCB焊盤必須完全重合,試印3塊后確認(rèn)OK才能開(kāi)始正常生產(chǎn);SMT貼片加工生產(chǎn)出的線路板都呈模塊化,組裝和拆卸都很方便,一旦產(chǎn)品銷售之后出現(xiàn)故障要維修也很容易實(shí)現(xiàn),這就建立起了良好的市場(chǎng)基礎(chǔ)。 印刷后的每塊PCB都要進(jìn)行自檢,印刷錫膏不允許出現(xiàn)多錫、少錫、連錫、偏移等不良現(xiàn)象; 印刷不良品要認(rèn)真進(jìn)行清洗; 按照作業(yè)要求及時(shí)擦拭鋼網(wǎng); 及時(shí)添加錫膏,保證錫膏在鋼網(wǎng)上滾動(dòng)量。

隨著SMT的發(fā)展,對(duì)網(wǎng)板要求的,鋼網(wǎng)就隨之產(chǎn)生。受材料成本及制作的難易程序影響,初的鋼網(wǎng)是由鐵/銅板制成的,但也是因?yàn)橐卒P蝕,不銹鋼鋼網(wǎng)就取代了它們,也就是現(xiàn)在的鋼網(wǎng)。
如何保證SMT貼片與焊錫膏的印刷質(zhì)量?
由焊料印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題常見(jiàn)有以下幾種:1、錫膏不足(本地甚至缺乏整體缺乏)會(huì)導(dǎo)致錫焊后焊點(diǎn)數(shù)量不足組件,組件2、抵消,組件,組件,直立。3、焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接、元器件偏位。光板測(cè)試是為了保證PCB在組裝前,所設(shè)計(jì)的電路沒(méi)有斷路和短路等故障,測(cè)試方法有針床測(cè)試、光學(xué)測(cè)試等。4、錫膏印刷整體偏位:將導(dǎo)致整版元器件焊接不良,如少錫、開(kāi)路、偏位、豎件等。5、焊錫膏拉尖易引起焊接后短路

(1)噴錫板,噴錫具體來(lái)說(shuō)是把PCB板浸入熔化的焊錫池中,這樣所有暴露在外的銅表面都會(huì)被焊錫所覆蓋,然后通過(guò)熱風(fēng)切刀將PCB板上多余的焊錫移除,因?yàn)閲婂a后的電路板表面與錫膏為同類物質(zhì),所以焊接強(qiáng)度和可靠性較好;(2)鍍金板,那什么是鍍金,我們所說(shuō)的整板鍍金,原理是將鎳和金(俗稱金鹽)溶化于化學(xué)中,將線路板浸在電鍍缸內(nèi)并接通電流而在電路板的銅箔面上生成鎳金鍍層,電鎳金因鍍層硬度高,耐磨損,不易氧化的優(yōu)點(diǎn)在電子產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。組長(zhǎng)及技術(shù)員根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,提前做好準(zhǔn)備工作,檢查是否有鋼網(wǎng)、流水號(hào)是否打印好,提前確認(rèn)BOM清單、貼片機(jī)程序、生產(chǎn)工藝等。
