自動喂料機的維修保養

一、喂料機在開動的時候，上面不要放東西，那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。

二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發揮機器的生產性能，作業量才能達到大。

三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。

四、由于飼料的生產時會產生很大的灰塵，會使得喂料機的控制箱內積累大量的灰塵，灰塵會使內部電路發生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。

五、喂料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機（由于電機的轉速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速）。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。

喂料機的日常檢查項目

喂料機日常檢查項目：

1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

6、待一切正常后，可重新啟動，待轉速正常后可帶載運行。

7、工作過程中，應注意以下事項：

8、開機前須認真檢查各緊固件，不得有松動。

9、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數猛增，則應減少喂料量或停止喂料，待恢復后再逐漸加料。方法根據上述的改進方案，其中關鍵是對△V的控制，可選取計量管上中料位光電傳感器被遮擋和導通的時間的長短，來改變△V的大小與方向。喂料機工作結束后，應空轉2一3分鐘，將機內的物料完全排除后，才可停喂料機和風機。總之，在生產中必須嚴格保證安全生產，應經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。

錘片的尖角用鈍以后，可反向調角使用或在控制上通過改變轉動方向實現。若錘片一端兩角都已磨損，可調頭使用。在調頭或調角時，應將所有錘片同時進行，以保持轉子的平衡。目前在飼料工業用的較普遍的愉送設備有膠帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備和電動提斗等。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片，其排列方式應按使用說明書的規定，每組錘片的質量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇。這時候應校正轉子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

10、篩片磨損或損壞后應及時更換。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防飼料在搭接處卡住。

11、每班工作結束后，應將機器內清理于凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進人粉塵污垢。

12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

13、發現機器零件有嚴重磨損時，應及時修理更換，修復后的轉子應平衡。

喂料機的發展將來會如何？

振動喂料機本身的工作原理并不復雜，但是對各個部件的要求相當嚴格，因此生產廠家必須要保證每一個零件都達到要求，才能生產出來合格的振動喂料機。只有了解了機械的結構構造才能更好的使用它，在使用中出現故障時才可以更迅速的找出問題的之所在，以快的時間解決故障，盡大的可能提高它的工作效率。如何處理(一)原因分析導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒。砂石料生產線生產在不斷向前發展，技術不斷進步，喂料機的價格也將會再次變動，不管怎樣，喂料機的發展將會帶來不可多得的經濟效益，這將會遠遠大于它的購買價格。如何選購的喂料機，現在礦山行業的逐漸擴大，選用機械運行非常的方便特別是破碎設備，投產資金非常的大，一旦沒有選擇好的產品那么，損失將是如此的大，在這里特別提醒一下購買商，在選購機械的時候一定要看準后在買，不要聽信銷售者的花言巧語，要親自去考察，試機后在選擇。