下面的建議會有助于延長奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的使用壽命，從而降低窯爐系統的故障率。

1.陶瓷輥棒的易剝離保護涂層是由底漆和外涂層組成的。在涂刷之前，要均勻調制底漆和外涂層，不可將底漆和外涂層混合。

2.首先將陶瓷輥棒的表面進行清理，然后將底漆涂在輥棒上，厚度應該控制在0.2-0.3mm之內。當底漆經過半個多小時的自然干后，將外涂層涂在輥棒上。在實際操作是，底漆應該涂在一束輥棒上，然后涂上外涂層。

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高溫輥棒的使用方法：

①集中更換輥棒時一般降溫至800℃較好。輥棒無論裝進或抽出窯爐都要盡可能快，抽出的輥棒要采用正確的冷卻方法，防止局部急冷造成風晶。

②更換下來的粘臟輥棒經打磨后，還必須認真檢查其直線度、直徑度等以備再使用。

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更換輥棒時產生炸裂的表現主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區時，輥棒會因水分急劇蒸發而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現了明顯的結構變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數節。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發生變化，降溫過程中內外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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