樁頂位移：沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。

主要原因：樁數(shù)較多，土層飽和密實(shí)、樁間距較小。在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時(shí)，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起；樁位放線不準(zhǔn)；偏差過大；施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位；樁位標(biāo)志與墻、柱軸線標(biāo)志混淆搞錯(cuò)等，造成樁位錯(cuò)位較大；選擇的行車路線不合理；土方開挖方法及順序不正確。

預(yù)防措施：沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，一般宜兩周左右；基坑開挖注意有一定排水措施，留置邊坡。基坑邊不得堆放土方，基坑較深應(yīng)分層開挖；認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙放好樁位，設(shè)置明顯標(biāo)志，并做好復(fù)查工作，選擇合理樁機(jī)行車路線。

檢查施工場(chǎng)地和業(yè)主提供的電源是否能滿足施工要求

對(duì)于靜壓樁施工，一方面由于樁機(jī)重量大，每臺(tái)壓樁機(jī)都在200t以上，對(duì)場(chǎng)地承載力要求高，如果場(chǎng)地表層為回填土，地下淤泥層較厚，壓樁機(jī)在行走及施壓過程中，可能會(huì)出現(xiàn)樁機(jī)下沉，樁側(cè)土體上浮或擠向另一邊，這樣就會(huì)對(duì)已壓樁身產(chǎn)生側(cè)向擠壓，使其上部產(chǎn)生傾斜，若傾斜過大，則可能形成斷樁， 如某工程壓樁就是因?yàn)闃秹簷C(jī)下沉，樁機(jī)退出，在回填30cm厚山皮石后再進(jìn)去施壓，樁機(jī)在已壓樁位上來回走動(dòng)，造成20多根已壓樁位上部?jī)A斜， 其傾斜度在5％～10％之間。

為了避免以上問題，應(yīng)建議業(yè)主在松散軟土場(chǎng)地上回填30-50cm厚的山皮石，以提高地面承載力；另一方面，由于靜壓樁機(jī)的電功率較大，每臺(tái)樁機(jī)需要的電源都在150KVI以上，當(dāng)施工方同時(shí)采用二臺(tái)以上靜力液壓樁機(jī)施工時(shí)，業(yè)主提供的電源可能滿足不了施工要求，這時(shí)施工方會(huì)自備發(fā)電機(jī)發(fā)電，這樣就存在業(yè)主向施工方補(bǔ)償發(fā)電費(fèi)用問題，如果監(jiān)理公司在施工合同簽訂前就已介入，則應(yīng)建議業(yè)主要求施工方在承包報(bào)價(jià)中考慮自備發(fā)電費(fèi)用，以減少增加工程費(fèi)用，如果沒有這樣做，在施工期間應(yīng)與業(yè)主、施工方一起觀察記錄樁機(jī)正常施壓時(shí)每臺(tái)班產(chǎn)量，根據(jù)樁的入土總長(zhǎng)度計(jì)算發(fā)電補(bǔ)償費(fèi)用，若因樁機(jī)故障，經(jīng)常停機(jī)檢修，發(fā)電超過部分不應(yīng)補(bǔ)償。

對(duì)于錘擊管樁施工，由于樁機(jī)重量較輕，樁機(jī)的電功率較小，業(yè)主提供的施工場(chǎng)地和電源一般都能滿足要求。對(duì)于有地下室或半地下室的工程， 為了減少送樁深度，節(jié)約管樁，可建議施工方先將土方開挖一定深度再打樁， 同時(shí)在坑底四周挖排水明溝，以便在雨天能及時(shí)將坑內(nèi)雨水抽走，不影響打樁。

（1）樁位放樣：采用丈量法進(jìn)行樁位測(cè)放，在施工期內(nèi)對(duì)測(cè)量基線予以保護(hù)及定期復(fù)核，以保證測(cè)量控制精度符合設(shè)計(jì)要求。

（2）鋼護(hù)筒埋設(shè)：根據(jù)樁位，使護(hù)筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí)，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。

（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的要求。

（4）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位底座應(yīng)墊牢，用水平尺對(duì)機(jī)座底架進(jìn)行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點(diǎn)中心到同一鉛垂線上。

（5）鉆孔：成孔施工時(shí)，鉆具（鉆頭、主動(dòng)鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時(shí)整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔時(shí)，應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺10分鐘，直至泥漿指標(biāo)達(dá)到一次清孔要求。

（6）清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量，確保樁的承載力。

（7）裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運(yùn)過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時(shí)在籠內(nèi)加支撐，以提高籠的剛性。當(dāng)籠吊至孔口時(shí)，使籠中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護(hù)塊。當(dāng)后吊筋下至孔口時(shí)，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時(shí)吊于孔口。

（8）灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時(shí)，開啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時(shí)測(cè)量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動(dòng)導(dǎo)管，以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動(dòng)鋼籠外側(cè)。