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公司基本資料信息
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溶氣氣浮裝置,包括浮選槽、溶氣及釋放機(jī)構(gòu)和刮渣機(jī)構(gòu),浮選槽設(shè)置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口,溶氣及釋放機(jī)構(gòu)包括串設(shè)于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐,氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通,溶氣水入口同時(shí)連通設(shè)置于浮選槽內(nèi)的溶氣水釋放管路;氣液混合泵的進(jìn)水口與水源連通;2、豎流式加壓溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度較高,操作維護(hù)比較困難等特點(diǎn),所以相對(duì)比于平流式加壓溶氣氣浮效果要大打折扣,只有在占地空間上存在優(yōu)勢(shì)。刮渣機(jī)構(gòu)設(shè)于浮選槽上部,包括刮渣板和驅(qū)動(dòng)該刮渣板的減速機(jī)。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理,工作過程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設(shè)置,降低能耗、提高溶氣效率、維護(hù)操作簡單,更可避免高濃度含油污水對(duì)釋放器的堵塞。
溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中,使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附上氣泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣層,從水中分離出去。

散氣氣浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負(fù)壓狀態(tài)將空氣吸入,成為微細(xì)的空氣泡而擴(kuò)散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達(dá)到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機(jī)械剪切力與擴(kuò)散板產(chǎn)生的氣泡較大(直徑達(dá)1mm左右),不易與細(xì)小顆粒和絮凝體相吸附,反而易將絮體打碎,因此,散氣氣浮不適用于處理含顆粒細(xì)小與絮體的廢水。4MPa溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備,溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。


3、根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等,確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間,一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短,以2一30分鐘為宜;4、確定溶氣氣浮機(jī)的池型,應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體,應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);5、接觸室必須對(duì)渦凹曝氣機(jī)氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件,同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不宜小于60秒。6、接觸室內(nèi)的溶氣釋放器,需根據(jù)確定的回流量,溶氣壓力及各種型號(hào)釋放器的作用范圍按下表來選定:7、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流(向下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負(fù)荷率取5.4~10.8m3/(m2.h);8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時(shí)間一般為10~20min;9、氣浮池的長寬比無嚴(yán)格要求;一般以單格寬度不超過10m,池長不超過15m為宜;氣浮采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù),分離污水中的懸浮物,系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機(jī)定期排除。集渣槽可設(shè)置在池的一端或兩端.;刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi); (11)氣浮池集水應(yīng)力求均勻,一般采用穿孔集水管,集水管的大流速宜控制在0.5m/s左右;
