|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
PE排水管施工工藝:
施工工藝:測量→放樣→溝槽開挖→基礎處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑,回埴→驗收。 PE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外,PE管自身特點,應注意以下幾點:
(1)PE排水管熱脹冷縮嚴重,因此PE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用。
(2)PE排水管埋深低于建構物基礎底面時,管道不得設在建構筑物基礎下地基擴散角受壓的范圍內(nèi)。
(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū),地下水位降至槽底近點以下0.3m~0.5m。
(4)管槽開挖時,嚴格控制挖深,不得擾動基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動,換填粒徑0.1m~0.5m的天然級配砂石料,并找平夯實。
(5)PE排水管道基礎采用砂礫基礎,而不是混凝土基礎,厚度為0.05m~20m,根據(jù)地質(zhì)情況而定。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣,后者主要用于輸送。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節(jié)省大量的工序。
建筑行業(yè)對PE管管道的安全系數(shù)及環(huán)保系數(shù)的要求不斷在升高,證實由于這種不斷高需求的出現(xiàn),從而加快了新型管道材料的滋生,而鋼帶增強螺旋波紋管真是新型管道產(chǎn)品其中的一個,隨著鋼帶增強螺旋波紋管的問世,自身具有耐腐蝕,壽命長,耐酸堿等優(yōu)異特點,果斷的占有了國內(nèi)地埋排污排水大口徑管道用管的市場,是的PE大口徑排污管道行業(yè)帶來了新的篇章。PE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外,PE管自身特點,應注意以下幾點:(6)管道鋪設過程,下管用人工或起重機進行,起重機下管時,用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴禁穿心吊裝。

PE管工藝流程和安裝要求:
熟悉設計圖紙、資料,弄清主PE管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。再次,PE管材管件在水路改造完成以后,要進行打壓試驗,試壓8公斤,穩(wěn)壓時間為30分鐘,而且ppr管水路改造后有一份水路圖,以免后來的裝修中誤打到水管。 熟悉現(xiàn)場情況,了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點,并結(jié)合實際地形,做好實測數(shù)據(jù)整理,繪制實測草圖。 進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測,閉合差符合設計要求后,進行導線點、水準點的加密,每60 米范圍內(nèi)有一個水準點,加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L,確保加密點的準確,以滿足排水管 高程、線型控的精度。 由于污水管管道中線樁在施工中要被挖掉,因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁,測設中 線方向控制樁,采用延長線或?qū)Ь€法,測設附屬構筑物位置控制樁,采用交會法或平行線法。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定,機械開挖后,采用跟機測量,隨挖隨測,超挖現(xiàn)象,確保槽底高 程符合設計要求,管道安裝后,進行復測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工 作開始前,都要進行相鄰水準復核測量。 管道中心由中線控制樁來確定,通過控制樁在管道基礎上打出邊線,確定管道的鋪設位置。 井室高程根據(jù)設計要求進行控制,管道鋪設完畢后,要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。

PE管鋪設:
1 PE管可預先在地面上接成很長很長的管路,等到每個焊口都充分冷卻后,趨勢拖拉到溝邊并置于其中.管路可承受的拖拉安全長度視管經(jīng)大小及施工現(xiàn)場狀況來定,通常小的管路可拖拉的安全距離是100m,較大的為50m.
2 對于坦地鋪設,夏天DN100以下管路可稍微彎形鋪設,&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗熱應力,無需預留管長.
當管路埋設在沼澤或河底時,因回填土太軟,不足以抵抗管路應力時,管路 兩端就采用錨定以保護接點,鋪定距離視管路表面積,比重和管路間的平均壓力和摩擦系數(shù)而定.
3 PE管道鋪設時,管道允許彎曲半徑應符合下例規(guī)定:
管段上有承接頭和其他附屬設備時,不應小于125D.
管道公稱直徑D(mm) 允許彎曲半徑(mm)
D<=50 30D
50 160
