導(dǎo)熱油性能是以礦物與合成的窄餾分精制基礎(chǔ)油為原來調(diào)合的有 機(jī)換熱介質(zhì)。與無機(jī)換熱介質(zhì)水相比，導(dǎo)熱油具有導(dǎo)熱系數(shù)大、比熱高、熱率高、經(jīng)濟(jì)效益好等特性。應(yīng)用環(huán)境要求導(dǎo)熱油性能應(yīng)有較高的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)和初餾點(diǎn)（沸點(diǎn)）。對(duì)液相使用的導(dǎo)熱油，較高的初餾點(diǎn)，較低的低沸物含量，可確保導(dǎo)熱油性能在液相狀態(tài)下的使用。導(dǎo)熱油性能粘度及凝固點(diǎn)要低，粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的稀稠程度和流動(dòng)性。粘度大，內(nèi)摩擦力就大，熱油泵的輸送能力也就差，同時(shí)，粘度大，傳熱效果也降低。

導(dǎo)熱油性能檢測要素有七點(diǎn)，因?qū)嵊陀幸幌盗械奈锢硇再|(zhì)，如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、流點(diǎn)等。運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題，及時(shí)糾正以延長使用壽命

導(dǎo)熱油性能在運(yùn)轉(zhuǎn)量度超越運(yùn)用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦景象。而結(jié)焦會(huì)形成管壁增厚，預(yù)熱成效不佳，隨時(shí)能夠發(fā)作作響事變。因而，在操作導(dǎo)熱油的進(jìn)程中要嚴(yán)厲的掌握入口處導(dǎo)熱油的溫度；導(dǎo)熱油性能在熱載體中低溫運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下易于發(fā)作氧化反響，從而以致其竹編發(fā)作劣化蛻變，因而防止導(dǎo)熱油性能氧化也很主要。正常的辦法是對(duì)于安裝的高溫收縮槽進(jìn)行充氮掩護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的開啟，防止導(dǎo)熱油與氣氛接觸，延伸導(dǎo)熱油的運(yùn)用壽數(shù)。

要確保熱載體系統(tǒng)完整不漏，定期排查設(shè)施的侵蝕滲漏狀況，發(fā)覺滲漏及時(shí)檢修，這些工作關(guān)于導(dǎo)熱油保險(xiǎn)心腹之患尤為主要。因而，熱載體系統(tǒng)要正當(dāng)設(shè)計(jì)，運(yùn)用中要定期檢測設(shè)施壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)施和彈道上加裝壓力計(jì)、保險(xiǎn)閥和放空管。定期抽驗(yàn)導(dǎo)熱油性能目標(biāo)定期內(nèi)定和綜合熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等生化目標(biāo)，及時(shí)主宰其質(zhì)量變遷狀況，綜合變遷緣由，而后消除保險(xiǎn)心腹之患。

工作溫度是導(dǎo)熱油選用中需要確定的一個(gè)關(guān)鍵特性。在滿足工作溫度指標(biāo)之前，討論導(dǎo)熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性，即粘度、密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù)，只有在滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后才能考慮。

導(dǎo)熱油的溫度范圍必須確定，以確定是否適合使用。某型導(dǎo)熱油的溫度范圍不僅是其z高運(yùn)行溫度，而且粘度和泵送性也是影響其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要因素。

導(dǎo)熱油性能需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命為10年，中位使用壽命約為20年，有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對(duì)熱油組分的分析特別有用。如果高沸點(diǎn)化合物的濃度增加10%，則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點(diǎn)的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點(diǎn)化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個(gè)主要問題。導(dǎo)熱油檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析防腐劑的組成，以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。

導(dǎo)熱油性能應(yīng)定期監(jiān)測。在某些應(yīng)用中，導(dǎo)熱油的使用壽命可達(dá)10-15年，但由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)問題，在許多情況下，導(dǎo)熱油性能的使用壽命只有3-4個(gè)月。因此，重要的是定期對(duì)熱油進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治?，以確保它們?cè)诮到馇暗玫礁鼡Q。通常，熱油不需要維護(hù)，但需要定期分析。對(duì)于熱油狀態(tài)的評(píng)價(jià)，一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。

為了使導(dǎo)熱油性能到達(dá)正常的使用規(guī)范，安全滿意生產(chǎn)加熱所需。導(dǎo)熱油工程師分享：導(dǎo)熱油的脫水脫氣操作規(guī)程。

一、意圖

1、使操作人員熟練掌握導(dǎo)熱油性能爐的基本操作方法。

2、脫去導(dǎo)熱油性能中的輕組分和水，使導(dǎo)熱油可以到達(dá)正常使用條件。

二、條件

1、導(dǎo)熱油性能爐各部分經(jīng)維修后查看驗(yàn)收合格。

2、導(dǎo)熱油性能體系經(jīng)水洗后查看無泄漏，各相關(guān)系導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家統(tǒng)已經(jīng)吹掃，置換完畢。

3、經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合查看，確認(rèn)具有煮油條件。

三、留意事項(xiàng)

1、要嚴(yán)格控制升溫速度，對(duì)油出口溫度不允許大幅調(diào)理，避免導(dǎo)熱油產(chǎn)生突沸，造成儲(chǔ)油槽溢油。

2、留意油進(jìn)出口壓力改變。

3、導(dǎo)熱油性能加熱到90-120℃時(shí)氣排量大，當(dāng)呈現(xiàn)氣體量較多時(shí)，可適當(dāng)降低油溫，以避免導(dǎo)熱油與水的混合液從排氣管排出。

4、做好導(dǎo)熱油煮油記載。