碟形封頭為一個連續曲面，蝶形封頭廠家，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，蝶形封頭，則用碟形封頭代替。

現在有一些鍛件的組織存在著或多或少的缺陷，如果使用一般熱處理的封頭工藝不能夠完全的消除掉這樣的缺陷，結果導致熱處理后的鍛件一些個性能出現下降的趨勢，嚴重的甚至是不合格的。比如，嚴重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、不銹鋼封頭萊氏體高合金工具鋼中的碳化物網和帶等。

不同的工作場合，所需的封頭都是不一樣的，比如說需要很高密封性的話，蝶形封頭就要選用合金封頭；如果我是高壓容器使用的話，半圓形封頭就是zui適合的；但是如果是一些必須場合的話，那么這種蝶形封頭就是比較好的。可見蝶形封頭也有在特定場合的必要性。

蝶形封頭球面半徑越大，折邊半徑越小封頭的深度將越淺加工成型就有利，球面部門與過渡區聯接處的局部高應力，劃定碟形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內徑，而折邊內半徑任何情況下均不得小于筒體內徑的10％，且應不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下碟形封頭存在應力不連續，蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。因此沒有橢圓封頭應用廣泛。蝶形封頭與筒體可用法蘭聯接，也可用焊接聯接。

雖然蝶形封頭使用沒有標準橢圓封頭廣泛，但是隨著市場不斷發展，設備的外觀也不斷提高，已經有越來越多的客戶采用淺蝶形這種形狀的封頭。

首先，蝶形封頭的底部圓弧不是非常飽滿，看上去非常有角度感，其次，這種封頭的高度較矮，在操作上面，比一般的封頭操作更容易；第三，因為圓弧較小，封頭的外觀呈弧平底形狀，外觀是比較耐看的一種；第四，因為這種封頭深度較淺，所以在成本上比標準的更優惠一點；所以，現在很多設備，如水處理設備，制藥設備，環保設備上面，使用越來越多，相信這種形狀的封頭在以后的市場需求中還會不斷增加。

蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環殼和短圓筒三部門組成，從幾何外形看，蝶形封頭是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，因為曲率的較大變化而存在著較大邊沿彎曲應力。該邊沿彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，利便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡樸，使蝶形封頭的合用范圍較為廣。

橢圓封頭受力好這是毋庸置疑的，大家一般都選用它,但是在你需要嚴格控制封頭高度的時候碟形封頭是一個不錯的選擇，他可以比橢圓封頭的高度小一些到抵消多少根據尺寸定。蝶形封頭有兩處連接邊界，受力不及卵形。金屬消耗量：在相同設計前提下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形,綜上所述，卵形封頭綜合機能優于蝶形.設備設計時不僅僅只考慮受力,選用碟形封頭有時是由于整體結構尺寸小,好比殺菌設備等。講其實的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部門，純粹做容器的企業是很難在市場上站得住腳。設計時還要結合制造加工工藝綜合分析各有優缺點，詳細題目詳細分析。前提不苛刻要求不高的話一般選擇蝶形封頭。蝶形封頭與尺度橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應用上沒多大分別。蝶形封頭在制作上利便點。