鑄造橫豎槽鑄鐵平臺(tái)鑄造流程多，技術(shù)要求高，使得鑄造橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的過程中稍有差池，就會(huì)導(dǎo)致橫豎槽鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變化，大多數(shù)都是不好的方面，如產(chǎn)生氣孔、砂眼，形變、開裂等等，無發(fā)鑄造出合格的橫豎槽鑄鐵平臺(tái)。

一、    鑄造施如何避免橫豎槽鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變化

1. 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2. 精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的橫豎槽鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3. 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用好的細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-240HB。

4. 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

5. 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度允許值為5μm。

6. 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔或圓柱孔，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

7. 若橫豎槽鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽，其部位應(yīng)不高于工作面。

二、    橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)

1. 高度耐磨性：鑄鐵材料具有突出的耐磨性，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受重壓和摩擦，不易受損。

2. 抗變形性：橫豎槽鑄鐵平臺(tái)在受到外力作用時(shí)，能夠保持較好的形狀穩(wěn)定性，不會(huì)輕易發(fā)生形變。

3. 穩(wěn)定性：橫豎槽鑄鐵平臺(tái)具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，能夠提供一個(gè)平整、可靠的加工基準(zhǔn)，確保準(zhǔn)確度和重復(fù)性。

4. 吸震性：鑄鐵材料具有較好的吸震性能，能夠減少由機(jī)械振動(dòng)引起的誤差，提高加工精度。

5. 易于加工：橫豎槽鑄鐵平臺(tái)可以通過鑄造和精加工等工藝制作，形狀和尺寸多樣化，適用于不同的應(yīng)用需求。

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